对于印刷专业人士来说，标签和包装的复杂性会带来许多挑战。问问印前部门的任何成员，他们会告诉你，完稿每一次都必须是正确的。即使是一个简单的错误也有可能是灾难性的，导致产品召回、罚款、注销和潜在的诉讼。

包装和标签的变化

产品创新、促销、全球化、监管要求和消费者需求，都是导致包装和标签更改频率增加的关键因素。事实上，对包装和标签的修改占到公司产品销售成本的10%，一般大品牌公司每年更新大约800个SKU。

如果这还不够挑战的话，观众参与度会增加一个新的复杂度。一家超市的平均零售量在10000到75000件之间，大多数消费者每周购买30到40件商品。在这种竞争格局下，品牌所有者总是在努力通过包装和标签创新来吸引消费者购买。然而，产品包装越精细，包装印刷服务提供商面临的挑战就越大。

对于印前部门来说，随着完稿变得更加复杂和充满活力，包装和标签的挑战正呈指数级增长。在保持最高质量控制水平的同时，需要更快、更有效地工作，这进一步加剧了这些挑战。

幸运的是，通过添加带有质量控制工具的工作流自动化解决方案，可以解决包装和完稿管理难题。这一联盟有助于最大限度地降低产品召回的风险，同时使业务流程标准化，并保持品牌的一致性和质量。

将自动化质量控制工具集成到工作流自动化解决方案中

最近，Esko和GlobalVision宣布将GlobalVision质量控制平台集成到Esko的工作流服务器Automation Engine中。其结果是一个强大的一体化质量保证解决方案，能够在从上游设计到印刷的整个工作流程中快速、系统地审查所有检测到的包装和标签错误。