“ GlobalVision是减少错误并提高产品和服务质量的最佳质量检测控制工具之一，它是我们日常工作不可或缺的一部分，它有助于确保我们产品质量不会出现问题 ” 。

——Ajit Shirwalkar，印前和产品开发副总经理

Parksons包装有限公司使用GlobalVision以减少包装错误并提高生产率

       自1996年成立以来，Parksons包装公司总部位于印度孟买，它已成为该国领先的全国性包装解决方案提供商。Parksons集团最初是该集团拥有5年历史的纸牌制造业务的一种多元化形式，如今已成为印度最大的高质量折叠纸盒商业印刷商之一。

他们在全国设有6家工厂，为消费品，食品和饮料，制药，电子，零售和服装等行业设计和制造包装。

作为“印刷周刊”印度年度打印机奖的三次获奖者以及《福布斯》杂志评选的第一家印度纸箱制造公司，Parksons深知实施新技术以保持领先地位并保持良好的公司形象的重要性。

“在Parksons，我们坚持最高的质量标准，并在从印前阶段到最终执行的各个发展阶段不断投资最新技术，”印前和产品开发副总经理Ajit Shirwalkar说道。在为他们的工作流程选择自动校对工具时，他们对质量的承诺使GlobalVision成为显而易见的选择。

没有时间出错

在实施GlobalVision之前，Parksons面临的主要挑战之一是手动进行检查所花费的时间。根据处理后的文件对图稿文件进行修订非常耗时，而且还依赖于通过肉眼检测到错误的质量保证人员。这使得难以及时发现印刷缺陷。

“如果没有GlobalVision，我们提供正确输出的速度和能力将受到损害。检查完稿的KPI已经饱和。”

印前和产品开发副总经理Ajit Shirwalkar

印前部门负责将客户提供的输入信息转换为无错误且可打印的文件，因此快速进行项目周转对于确保客户满意度至关重要。对于Parksons而言，手动比较输入的图稿与经过处理的图稿会导致内部搁置，较长的机器等待时间以及由于质量检查延迟而导致的瓶颈问题。不幸的是，通过手动校对无法消除发生错误的风险。

GlobalVision对质量的承诺

百盛的质量保证团队的目标是使与包装上印刷错误有关的客户投诉减少到零。总体目标是提高生产车间的质量和生产率，在将自动化纳入其流程的过程中，GlobalVision的打印检查系统是Parksons的最佳选择。如今，GlobalVision已在全国4个地点使用，并已成为Parksons日常工作流程中不可或缺的一部分。每个图稿组件均通过软件进行检查，从而确保首次100％的准确性。在流程开始时，即可检测到并解决完稿中的任何差异，从而提高效率，速度和客户信心。

GlobalVision流程

修订过程始于印前阶段，在此阶段，将通过GlobalVision检查输入文件和已处理的图稿组件。然后生成检查报告，并将其与作业信息一起存储以进行审核。一旦完稿文件被质量检查检查完成，就将其发送给客户以供批准，然后供过程中质量检查团队使用。将打印的纸张与主文件进行比较，以确保所生产的材料与客户批准的文件相匹配。主文件和样本文件之间的差异闪烁可轻松跟踪发现的所有差异。每个缺陷都有编号，并且可以根据关键级别将级别和注释应用于每个差异。保持审核跟踪的能力是质量保证团队最喜欢跟踪所有检查结果的能力。

最终结果

自实施GlobalVision以来，Parksons公司的每项工作平均减少了20分钟的检查时间。自从购买系统以来，服务和产品质量都得到了提高。正如Shirwalkar所说：“没有GlobalVision，我们提供正确输出的速度和能力将受到损害。检查图稿的KPI已经饱和”。 GlobalVision为Parksons提供了提高工作流程生产力所需的工具，使他们有时间专注于客户。