翻阅小册子或任何包装时，您可能会想要进行打印设计，只需按“打印”按钮即可。事实是，在设计完成之前，有许多步骤之间需要准备。

印前和复制方式是任何质量控制过程中的重要要素，并且像包装行业本身一样，它们也在不断变化和重新定义我们的工作方式。多年来，公司对产品的需求不断增加，以推销其产品。因此，全球印刷市场已成为价值50亿美元的产业也就不足为奇了。在如此高的风险中，高质量的工作至关重要，这意味着印前公司必须与最新技术保持一致。

几十年前，随着台式机的出现，我们以前称为印前和复印部门的内容现在正迅速转变为完全不同的事物。

从机械板系统，粘贴和传统相机到多合一的自动化工作流程，该过程已发生了巨大变化。现在，印前专业人员必须具备多种才能，不再终日与画版为伍。

印前印刷的历史回顾

传统的印前方法包括多个耗时的步骤，并且经常容易出错。该过程从设计草图开始，然后将草图输入到排版机中以包含文本。在过时的金属类型或类型组成的机器（例如Linotype）上进行排版。使用常规照相程序对图像进行照相和编辑。然后将文本和图像交给粘贴人员，粘贴人员将所有内容添加到粘贴板上。

放置所有文本和“仅用于位置”框的图像后，对粘贴板拍照并创建底片。 “剥离器”将这些底片取下来，检查它们，然后将所有东西放在一起放到公寓或床单中。根据要切割，折叠或组装的方式，按照要打印的顺序进行拼版。

最后，拼版后的页面变成用于手动校对的印版，然后进入印刷机。

这是一个漫长而又技术含量很高的过程，涉及大量的手动操作，因此造成更大的错误风险。周转时间更长，而且，即使将人类排除在外，这些类型的打印机通常也要处理图像对齐和色彩问题，因此可预测性也是不可能的。

现代印前技术

包装行业完全由客户的需求所控制-这种变革的动力始终会超出现实。

如果您提供印前解决方案，那么您可能已经习惯了在几乎最短的时间内完成几乎不可能完成的任务。客户希望他们的产品在人群中脱颖而出，尽快交付是您的工作。

话虽这么说，在一个需求和需求不断变化的世界中，我们如何继续做到这一点？我们改变了做事的方式。

我们不断发展以克服挑战并实现最终目标：更快，更好，以最具成本效益的方式完成工作，这导致我们的主要关注点：印前如何发展到数字化和自动化世界？最重要的是，这种变化如何影响包装行业？

随着数字印刷的出现，市场动态迅速从印版转移到了更传统的印刷技术，例如胶版印刷和柔版印刷。

自动化出版不仅是一种趋势，而是成为企业的现实。但是，令人惊讶的是，即使到今天，在全球印前包装市场中仍然有相当一部分仍使用工具和印版制造。

计算机发布过程

现代计算机出版始于设计阶段，但是这次设计师可以制作早期的数字草图，从而可以完全控制字体，即时更改字体，将其正确地布置在页面上，无需打字机即可调整行距，字距和跟踪。或粘贴人。图像也是如此；它们可以进行数字裁剪，缩放和增强颜色。

然后，设计师将所有内容放置在出版物上，并根据需要进行重新排列。如果这些文件需要拼版，则这也完全在用于发布的软件中完成。关于校对和质量控制，与传统方法相比，使用桌面出版甚至手动校对也更容易-主要是因为它使您有机会在常规打印机上打印临时副本，因此在出版物到达底片或印版阶段之前就已捕获了很多错误。

数字印前印刷的另一个好处是，您可以直接从数字文件输出到胶片，也可以直接从数字文件输出到印版。从模拟到数字的这种转变使胶片底版雕刻从市场上消失了。甚至像富士和柯达这样的大公司也已停止制造胶片绘图仪，因此整个行业做出这一转变只是时间问题。

关键点：

• 质量

就质量而言，数字印刷可提供更好的结果。图像基本上是完美无瑕的，没有对齐或配准问题，并且颜色看上去很鲜艳，使重复图像100％可预测。这些打印机还可以使用可打印项目的整个长度。

• 低成本

尽管投资似乎太昂贵，但最终您最终会减少成本。常规打印机依靠印版和胶片是很昂贵的。数码印刷不使用这些材料，并且它们的设置和操作非常简单。

• 速度

周转时间大大减少，数字打印机几乎可以立即切换到新标签。您将不会浪费时间来设置印版或机械零件，甚至可以在几天甚至几周之前完成工作。

• 低风险

通过减少人工操作，可将人为错误（可能导致完全召回产品）的可能性降至最低。这也意味着可以部署人员来完成其他生产任务。

自动化的印前工作流程

工作流程是一个相当通用的术语，用于指代一项工作或项目必须完成的步骤。不过，在印前业务中，工作流程不是指流程，而是指使流程中所有这些步骤自动化的软件。工作流程集成了从早期设计阶段一直到打印的所有决策和可交付成果。

工作流程自动化是一个可能比定义容易理解的概念。它集成了广泛的工具（在每个工作流程细分中），旨在帮助用户提高效率，降低成本并最大程度地减少人为错误的影响，从而缩短上市时间。

当前的印前工作流程（例如Esko的自动化引擎）贯穿所有基本的生产步骤，例如陷印，丝网印刷，拼版，色彩管理，校对和制版。然而，Esko的引擎与传统软件有所不同，因为它是为包装行业量身定制的。它具有与最终产品的复杂性相对应的多种功能：折叠纸盒，瓦楞纸箱，袋子，标签……

这些类型的自动化工作流程还反映了行业中为增加货架吸引力所需要的各种油墨，形状，基材和饰面，证明自动化是企业的宝贵资产。

色彩管理软件

颜色管理是打印过程中的关键步骤，尤其是在包装方面。由于油墨不是完全不透明的，因此包装材料的颜色，纹理和密度将在要印刷的油墨下面显示，从而导致颜色变化很大。因此，印前专业人员必须考虑所有这些因素，才能为客户创造最佳结果。

控制颜色的最佳方法是使用分光光度计进行测量，但这将为预压板带来额外的工作负担。我们在当今市场中看到的是，客户正在通过光谱值以数字方式传输颜色规格，因此当前的颜色管理软件（例如Esko的Color Engine）可以针对数字颜色库运行这些值。

最成功的库之一是PantoneLIVE。这是一个基于云的集中式光谱数据库，它使品牌所有者，设计师，印前专业人员以及供应链中的任何人都能满足颜色规格和公差，同时还确保发送到新闻室的所有文件都可以打印出最少的颜色问题。

多合一的质量控制

新技术面向多合一服务。例如，GlobalVision和Esko最近联手开发了第一个全自动的，多合一的质量控制工具，该工具使包装公司可以简化整个校对过程，并捕获工作流程中的所有错误，从丢失的时间段到颜色的变化。

现在，Esko的Automation Engine Suite 16附带了GlobalVision的文本，图形，盲文，条形码和拼写检查工具，使用户可以在流程的每个步骤中创建自定义工作流并编写自动检查程序。

结论

在过去的十年中，印前的作用发生了巨大变化。不仅在印前行业，而且在印刷业务的所有部门都实现了集成，印前行业已经成为印刷服务提供商改变游戏规则的方式，可以为客户带来最高水平的满意度，同时保持较高的盈利能力。

表现最好的印刷厂是那些为全面集成进行投资的人，并且他们现在几乎可以立即受益。印前技术正在彻底改变包装公司的格局。自动化的工作流程是在流程的每个步骤中保护您的工作的最简单，最有效的方法。如果公司不开始跨界使用新技术，那么他们可能会无法与其他全自动企业竞争。