“如果您对文档的阅读时间太长，就容易忽略某些内容。 因此，为了确保了产品的完整性，我们20年前就开始使用GlobalVision。”

——Wanda Patton, 质量检查文档管控经理, G&W Laboratories

GlobalVision升级使G＆W对自动质量控制更上一层楼

从校对的角度来看，不久前G＆W实验室被迫重回1990年代。2017年2月，他们自1997年以来一直在使用的传统GlobalVision相机系统，终于崩溃了。

不幸的是，由于没有可用的替换零件，在他们升级到最新的自动化GlobalVision印刷检测系统之前，该制药公司被迫退回相当于石器时代的校对标准。

质量保证文档控制经理Wanda Patton回忆说：“我们通常会用到一个模板和一个样本，”。他讲起二十年前的情况， “我会尽可能描述组件的图形和颜色，然后他们会阅读客户的要求，然后我们再编辑图稿。 我会去拿模板，他们会去拿样本，然后再一次重复之前的过程。 这是一个完全手动的，耗时的过程。”

转回到质量控制的未来

“我们被迫回到1996年，”在公司北卡罗来纳州工作地点的Patton说。 Patton负责监督质量检查部门，但是在这趟计划外的时间旅行中，单一部门是无用的。

她说：“这对工厂造成了很大的压力。”由于突然改回手动校对，实际上生产不得不停止了几次。 “我们有来自化学实验室的化学家，他们的化学和微生物学学位有助于阅读检查。 我们也找包装部门的人看过。我们得向所有部门寻求帮助，他们全都加入了。”

“我们被问到为什么我们无法继续进行。 为什么我们不能批准要处理的文件？ 我们的组件在哪里？ 然后，其中一些人留下来帮助我们进行校对，最后他们终于理解了。而六个小时后所有人筋疲力尽。”

——Wanda Patton, 质量检查文档管控经理, G&W Laboratories

Patton可以与试管，纸箱，标签和患者传单等印刷组件一起使用，至少可以预见到速度会减慢。 她不得不再次手动校对的第一张传单从头到尾花了六个小时。

她说：“我们被问到为什么我们无法运行。 为什么我们不能释放要处理的文件？ 我们的组件在哪里？ 然后，其中一些人留下来帮助我们进行校对，最后他们终于理解了。而六个小时后所有人筋疲力尽。”

Patton承认情况并不理想，因为很少有人能够有效地完成这项任务。 因此，不仅急需开始使用GlobalVision，现在还需要升级到更快的系统。