制备完稿是包装盒必不可少的。有相当多的细节需要做准备，但这不一定是一个难事。

PakFactory已经制定了一系列的实践来帮助客户和公司在制造过程中尽量减少完稿问题，同时提高效率。

1.最终确定您的规格

拥有所需的规格意味着从客户那里获得准确的尺寸、材料、印刷和涂层。如果这些细节没有得到正确的整理，一旦你进入完稿阶段，你可能会面临时间上的挑战。

这不一定会直接影响完稿，但应该小心处理。根据您的包装项目的时间框架，如果从一开始就没有准备好，准备工作可能会变得仓促。

想象一下，当已经在完稿阶段时，必须改变尺寸。根据修订，它可能会改变包装的规格–从材料和涂层到均匀的结构。在这种情况下，你需要重新开始。

2.模具准备

这是一个最重要的部分，准备你的完稿包装。dieline是主要的模板（或轮廓），您的完稿将放置在其中，是生产物理输出时所必需的。

dieline的创建过程需要特定的细节，以便可以生成盒的物理形式。令人惊讶的是，设计师可能会错过其中一些。

有两种方法可以避免问题：

• 使用制造商提供的（或要求的）dieline。制造商通常建议使用他们的二线设计，因为指导方针和标准各不相同。这也让你更容易，因为你只需要通过Adobe Illustrator®直接将图片上传到dieline。
•    创建您自己的dieline与所需的规格。如果您有一个完全自定义的结构，并且不想对其进行任何更改，那么必须包括所需的折痕、切割和出血线。这些细节对于生产一个功能性包装盒是绝对重要的。

3，在 CMYK 色彩空间中工作

一旦你完成了你的dieline，是时候改变你的完稿了。设计师遇到的另一个问题是将作品上传到dieline。有时顾客收到包装后对颜色不太满意，因为他们与屏幕上看到的不匹配。

在这种情况下，问题是设计师有时会忘记转换他们的颜色模式。正确的打印颜色模式是CMYK。因此，当上传和创建你的作品，它需要在一个CMYK颜色空间。在RGB中创建完稿并将其打印在方框上会对颜色外观产生显著影响。

4.原型设计

在生产开始之前，将图稿问题降至最低的另一种方法就是创建原型。这允许您看到从结构到精确颜色和精加工的确切包装。近距离查看原型可以更容易地发现颜色错误或任何需要更改的元素。

5。审批流程

一家公司的完稿审批流程也可以发挥作用，减少项目期间遇到的问题，特别是当实体原型没有生产出来时。

如果您的制造商经历了多个批准周期（以及数字，CTP或3D渲染证明），那么将住您一臂之力。重要的是，您必须经过几个批准程序，以确保在开始生产之前就发现任何完稿问题。这样可以节省大量时间和金钱。

请记住，第一时间获得详细信息。付出额外的努力是值得的。遵循这些提示，您将可以在将来减少包装错误。