从制药的错误中吸取教训：自动化质量控制

2012年，一家制药公司由于标签错误而自愿召回大量销售的止咳糖浆。 美国食品和药物管理局（FDA）将产品标识为错误标签，因为标签上没有正确说明所使用的活性成分的量。

如此的错误是很严重的。据统计显示损失是数百万美元，一而旦如果有人受伤，损失肯定会更大。

还有其他很多类似的情况。

2013年，Vita Health被迫召回各种产品，标签上有标注与实际产品不一致的地方。 2014年单独召回了氯化钾注射剂。该处的标签错误导致注射剂可能与其他含有硫酸庆大霉素的货物包装在一起。

因此，每一家公司都及时采取行动，避免了潜在的伤害和不当死亡诉讼。错误的发展不仅会对他们的利润率造成更大的打击，也会对他们的持久声誉造成更大的打击。如果更早采取行动，也可以让他们完全免于任何经济上的不便。

使用校对软件无大规模召回风险

每个制造和包装大量产品并且不使校对过程自动化的公司都极力避免使自己陷于可能造成利润崩溃的召回事件中。

自动化校对软件可以以降低甚至消除错误。实际上，超过95％的包装软件无法正确扫描包装标签的情况是由于标签未正确显示给读取机器而造成的。 这意味着人为错误或传送带或其他设备中的故障是罪魁祸首。

这些自动包装系统可识别标签上的图像并从中提取数据。然后将此数据直接与原始文档进行比较。如果相对于预先设置的预期标签有任何差异，系统将提示员工。

修复措施可能包括重新打印或重新贴标签，但也比被迫提前做比太迟做要好得多。而且，在大多数情况下，这种简单的补救措施将误差减少到0.5%以内。像这样的技术是现代食品和药品包装的关键组成部分，到本世纪末，每主要的生产和包装操作步骤都很几乎相同。

即使在最好的情况下，也能避免过度劳累和工资过低的校对员在不断害怕犯错的情况下工作。或者，这意味着经营一个专业的校对小组，他们不会过度劳累，但不能生产出与费用相称的产品。对于任何大中型的操作，这是不可接受的。

另一方面，使用软件可减轻大量开销，并消除灾难性召回的风险。对于任何公司的工作方式，这都应该是不变的逻辑。